B2B Arkitektur- & Facadeløsninger

OEM/ODM Aluminium termovinduer Fabrikker & Leverandører

Præcisionsteknik i termisk isoleret aluminium, lavenergiglas og certificerede facadesystemer. Skræddersyet produktion til europæiske entreprenører, bygherrer og professionelle forhandlere.

Teknisk Dybdeanalyse

Hvad Adskiller Industrielle Termovinduer i Aluminium?

Aluminium er anerkendt for sin uovertrufne statiske styrke og modstandsdygtighed over for vejrlig, men materialets naturlige varmeledningsevne kræver sofistikerede ingeniørløsninger. En effektiv kuldebrosisolering (Thermal Break) er forudsætningen for at opfylde skandinaviske og nordeuropæiske bygningsreglementer.

PA66-GF25 Polyamid Kuldebro

Hjertet i ethvert termisk afbrudt vindue er isoleringsstaven. Vores systemer anvender udelukkende PA66 forstærket med 25% glasfiber, som har en identisk termisk udvidelseskoefficient med ekstruderet aluminium (6063-T5/T6). Dette forhindrer vridninger og delaminering under ekstreme temperaturudsving mellem -30 °C og +50 °C.

U-Værdi Optimering (Uw ned til 0,79)

Gennem fler-kammersystemer integreret med isolerende skumindsatser (aerogel eller ekstruderet polyethylen) og 3-lags lavenergiglas med argonfyldning og varm kant (Warm Edge spacer), opnår konstruktionerne samlede transmissionskoefficienter (Uw ≤ 0,79 W/(m²·K)), hvilket overholder kravene til Passivhuse og BR18.

Patenteret Sekspunkts Låsesikring

Indbrudssikring og tæthed mod slagregn sikres gennem Derchis proprietære firesidet sekspunkts-låsesystem. Trykket langs hele karmen fordeles jævnt over flerstrengede EPDM-gummitætninger, hvilket forhindrer luftlækage og opnår klasse 4 lufttæthed i henhold til EN 12207 og klasse 9A vandtæthed efter EN 12208.

Teknisk Parameter Standard Industriprofiler Derchi 90-Serie Termisk Brudt System Standardiseret Testnorm
U-værdi (Ramme + Glas Uw) 1,6 - 2,2 W/(m²·K) 0,79 - 1,20 W/(m²·K) (Triple Low-E) EN ISO 10077-1 / EN ISO 10077-2
Isoleringsstribe Materiale Generisk PVC eller uforstærket PA PA66-GF25 (Glasfiberarmeret) DIN 16941 / ISO 16396
Lufttæthed (Air Permeability) Klasse 2 eller 3 Klasse 4 (Maksimal tæthed) EN 12207 / AS2047
Vandtæthed under tryk Klasse 5A (200 Pa) Klasse E1200 / 9A (≥ 900-1200 Pa) EN 12208 / ASTM E331
Vindlastmodstand Klasse B3 Klasse C5 (≥ 2400-3000 Pa) EN 12210 / AS4055
Akustisk dæmpning (Rw) 30 - 34 dB Op til 46 dB med asymmetrisk laminatglas ISO 10140-2 / EN ISO 717-1
Markedsudvikling & Tendenser

Fremtidens Indkøbstendenser for Aluminium Termovinduer

Byggebranchen i Europa gennemgår en omfattende transformation drevet af skærpede energikrav, cirkulære principper og digitalisering. Som strategisk OEM/ODM-partner analyserer vi de vigtigste tendenser, som arkitekter, totalentreprenører og distributører skal navigere i.

1. Lav-carbon Primæraluminium & EPD

Det Europæiske Bygningsdirektiv (EPBD) stiller øgede krav til bygningers samlede livscyklusvurdering (LCA). Fremtidige indkøb fokuserer ikke kun på Uw-værdien i driftsfasen, men på det indlejrede CO2-aftryk (embodied carbon). Vi leverer profiler med certificerede miljøvaredeklarationer (EPD) baseret på grøn hydro-el smelteproces og høj genanvendelsesgrad.

2. Ultraslanke Rammer & Maksimalt Glasareal

Moderne skandinavisk arkitektur fordrer visuel lethed. Tendensen bevæger sig mod skjulte rammer (concealed sash) og minimale profilbredder (≤ 45-60 mm setflade), som lader dagslyset dominere uden at gå på kompromis med profilens statiske afbøjningsevne ved store spændvidder i penthouse- og villabyggerier.

3. Smart Bygningsintegration & Motorisering

Integrerede sensorer til overvågning af indendørs luftkvalitet (CO2/luftfugtighed), motoriserede kip-beslag forbundet til bygningens CTS-anlæg (BMS) samt solafskærmningsglas med selektiv dynamisk transmission er på vej fra niche til standardkrav i erhvervs- og high-end boligbyggerier.

4. Fuld BIM/CAD-Integreret Projektering

Entreprenører efterspørger digitale leverancer. Vores OEM/ODM-udviklingsproces integrerer parametriske Revit- og IFC-objekter med eksakte U-værdier, monteringslinjer og strukturelle data, hvilket fjerner grænsefladefejl mellem facadeleverandør, murer og tømrer tidligt i projekteringen.

Hvorfor Vælge Derchi Som Fabrik

Massiv Produktionskapacitet, Patenteret Innovation og Global Pålidelighed

Guangdong Dejiyoupin Doors and Windows Co., Ltd. (Derchi Vinduer) har gennem mere end et kvart århundrede etableret sig som en teknologisk sværvægter inden for facade- og vinduesproduktion med hovedsæde i Foshan – det globale kraftcenter for avanceret aluminiumsforarbejdning.

180.000 m²
Moderne Produktionsbase
1.000.000+
Årlig Kapacitet i m²
100+
Registrerede Patenter
25+ År
Erfaring i Branchen

Kvalitetsstyring efter Nul-Fejl Princippet

Med mere end 600 faglærte medarbejdere og 30 dedikerede R&D-ingeniører kontrolleres hver eneste profil fra rå råvareingot til ekstrudering, CNC-hjørnesamling, polyamidpresning og elektrostatisk pulverlakering (Qualicoat Class 2). Vi anvender 360° optisk og laserbaseret kvalitetsmåling for at garantere 100% dimensionsnøjagtighed.

Internationale Akkrediteringer & Tests

Vores vinduer og døre er formelt testet og certificeret i henhold til globale standarder: CE (EN 14351-1) for EU-markedet, NFRC & Energy Star for Nordamerika, AS2047 for Australien og New Zealand samt orkancertificering til ekstreme vindzoner. Dette sikrer smidig byggetilladelse og dokumenteret overensstemmelse.

End-to-End ODM/OEM Projektstyring

Vi understøtter hele værdikæden via vores strukturerede 8-trins proces: fra arkitekttegnings-analyse, statiske kalkulationer og formværktøjsudvikling til pilot-prototyper, fuldskala fremstilling, eksportemballage i vuggerammer af stål samt teknisk monteringsvejledning on-site.

Indkøbsstøtte & Rådgivning

Ofte Stillede Spørgsmål vedr. B2B Indkøb af Termovinduer

Få svar på de mest kritiske tekniske, logistiske og kontraktuelle spørgsmål ved indkøb og import af specialfremstillede aluminium termovinduer til byggeprojekter.

Hvilke specifikke tiltag sikrer, at jeres aluminium termovinduer modstår det barske nordiske kystklima?
Det nordiske klima stiller ekstreme krav om beskyttelse mod saltholdig havgus, kraftig vindlast og store temperatursvingninger. Vores profilsystemer overfladebehandles med Qualicoat Seaside-certificeret pulverlakering eller anodisering med lagtykkelser på minimum 20-25 μm, hvilket eliminerer risikoen for filiform korrosion. Indvendigt anvender vi flerkammer PA66-GF25 isoleringsstave i kombination med tredobbelte EPDM-vulcaniserede tætningsrammer med formstøbte hjørnesamlinger, der forhindrer enhver form for kold luftinfiltration og kondensdannelse.
Hvad er Minimum Order Quantity (MOQ) for skræddersyede OEM/ODM-profiler og farver?
For standardiserede systemer med standard RAL-farver (f.eks. RAL 7016 Antracitgrå, RAL 9005 Sort, RAL 9016 Hvid) er vores MOQ yderst fleksibel og tilpasset individuelle villaprojekter ned til 30-50 m². Ved udvikling af fuldstændig nye ekstruderingsmatricer (custom die tooling) til ODM-formål eller special-eloxering er minimumsvolumen typisk 500-1000 kg aluminiumprofil, hvilket svarer til et mellemstort rækkehus- eller erhvervsprojekt. Vi tilbyder hurtig fremstilling af ekstruderingsforme på 15-20 arbejdsdage.
Leveres produkterne med fuld CE-mærkning og Ydeevnedeklaration (DoP) til brug i EU?
Ja. Alle vindues- og facadesystemer, der eksporteres til EU og Danmark, ledsages af en officiel Declaration of Performance (DoP) og fuld CE-mærkning i overensstemmelse med EN 14351-1. Dokumentationen inkluderer uvildige laboratorietestresultater for lufttæthed (EN 12207), vandtæthed under slagregn (EN 12208), modstandsevne mod vindlast (EN 12210) samt verificerede beregninger af varmetransmissionskoefficienter (Uw) i henhold til EN ISO 10077-1.
Hvilke hardware- og beslagsløsninger integreres i jeres åbningssystemer?
Vi samarbejder tæt med førende globale beslagproducenter som Siegenia, Roto, GU (Gretsch-Unitas), Hoppe og CMECH, foruden vores egne patenterede låsemekanismer. Vores kip-dreje (tilt-and-turn) systemer er udstyret med skjulte hængsler med en bæreevne på op til 200-300 kg pr. ramme, mikroudluftningsfunktion og integreret fejlbetjeningsspærre for fejlfri daglig betjening.
Hvordan håndteres søfragt, transportsikring og risikoen for dug/skader på termoruderne?
Transportsikkerhed er afgørende ved oversøisk forsendelse. Vores produkter beskyttes af femlags emballage: 1) Beskyttelsesfilm på alle synlige profiloverflader, 2) Kraftige hjørnebeskyttere i stødabsorberende polyethylen, 3) Bobleplastindpakning, 4) Vandtæt krympefolie med fugtabsorberende silicagel-poser i kassen, og 5) Pakning i solide, specialbyggede stålvugger eller lukkede krydsfinérkasser certificeret til ISPM-15. Dette eliminerer risikoen for stød, vridninger og fugtindtrængning under søtransporten.
Hvad er den typiske leveringstid fra godkendt CAD-tegning til afskibning?
For standardiserede ordrer er produktionstiden typisk 25 til 35 dage efter endelig godkendelse af værkstedstegninger og modtagelse af depositum. For komplekse arkitektoniske specialprojekter med specialekstruderinger, krumme glasenheder eller integrerede motorstyringer er fabrikationstiden 35 til 45 dage. Vi koordinerer direkte med anerkendte rederier for optimal søfragtstid til europæiske knudepunkter som f.eks. Aarhus, København, Hamborg eller Rotterdam.
Direkte Fabrikssamarbejde

Klar til at Optimere Dit Næste Vindues- og Facadeprojekt?

Uanset om du søger en pålidelig OEM-leverandør til din etablerede forhandlervirksomhed eller skal bruge specialfremstillede termovinduer til et større hotel- eller boligbyggeri, står vores ingeniørteam klar med teknisk rådgivning, statiske beregninger og konkurrencedygtige fabrikspriser.